板框壓濾機的構造是什么以及它的工作原理
,使用一種特殊的過濾介質,對目標施加必定的壓力,使得液體滲析出來的一種機械設備。使混合液中的固體提取出來,完結固、液分離的效果。
壓濾機依照過濾方法分類:廂式壓濾機、、帶式壓濾機、隔膜式壓濾機;壓力方法分類:液壓壓緊、手動千斤頂壓緊、機械壓緊。
怎么作業?
一般由頭板、尾板、濾板、液壓缸、主梁、傳動及擺開裝置等部分組成。液壓缸活塞推進頭板,使濾板壓緊相鄰的濾板構成濾室;由泥漿泵將泥漿送入濾室,水透過濾布經排液口排出,固體泥漿在濾室構成濾餅。當泥漿充溢濾室后,用高壓泵持續對泥漿進行加壓過濾,使固液在濾室內分離。
步驟一:壓緊的濾板
操作液壓體系,使尾板向頭板方向移動,把在頭板和尾板之間的悉數濾板壓緊。由此,在相鄰的濾板間構成了中空的密封濾室。
步驟二:壓濾的進程
給料泵將泥漿從尾板的給料孔輸送到濾室里,當濾室充溢泥漿后,壓濾進程開端,泥漿憑借給料泵的壓力,進行固液分離。
在壓濾初期,泥漿在濾室內濾餅厚度不大,濾餅的阻力較小,脫水速度快,通常此時用低揚程、大流量的泵。跟著濾餅厚度增加、阻力增大,壓濾速度下降,此時應用高揚程小流量的泵。壓濾進程所需的時間,依據泥漿的過濾特性和工藝要求而確定,當到達規則壓濾時間,停止給料,壓濾進程完結。
步驟三:松開濾板
操作液壓體系,將頭板退回到本來位置。
步驟四:濾板卸料
傳動及擺開裝置上的傳動鏈,相繼將濾板擺開,濾餅憑借自重脫落,由下部的運輸機運走。
作業原理:
1、濃縮:當螺旋推進軸滾動時,設在推進軸外圍的多重固活疊片相對移動,在重力效果下,水從相對移動的疊片空隙中濾出,完結快速濃縮。
2、脫水:通過濃縮的污泥跟著螺旋軸的滾動不斷往前移動;沿泥餅出口方向,螺旋軸的螺距逐漸變小,環與環之間的空隙也逐漸變小,螺旋腔的體積不斷縮短;在出口處背壓板的效果下,內壓逐漸增強,在螺旋推進軸順次接連工作推進下,污泥中的水分受揉捏排出,濾餅含固量不斷升高,zui終完結污泥的接連脫水。
3、自清洗:螺旋軸的旋轉,推進游動環不斷滾動,設備依托固定環和游動環之間的移動完結接連的自清洗進程,然后奇妙地避免了傳統脫水機普遍存在的阻塞問題。
具體詳細步驟請訪問