工作原理是將濾板安置成一個過濾室(濾板在兩邊凹進，兩個濾板中的每一個都組合成一個箱形的濾室)。
濾板的表面有凹痕和凸起以支撐濾布。 濾板的中心和角落有通孔。 拼裝后，它們構成一個完好的通道，該通道可以進入懸浮液，洗刷水并引導濾液。 濾板的每一側在橫梁上都有一個手柄，濾板被壓緊設備壓緊。 濾板之間的濾布用作密封。
在進料泵的壓力下，要過濾的液體被送到每個過濾室，固體和液體被過濾介質別離(根據不同職業挑選合適的濾布)。 濾渣會在濾布上構成，直到填充濾室構成濾餅為止。 濾液穿過濾布，并沿著濾板凹槽流到下部液體出口通道，以將其排出。 過濾完成后，可以用洗刷水洗刷濾渣。 清洗后，有時會引進壓縮空氣以去除殘留的清洗液。 過濾后，翻開廂式壓濾機以除去濾餅(濾餅存儲在兩個相鄰的濾板之間)，清潔濾布，然后再次壓濾板以開端下一個工作循環。
濾布固定在板框上，這是早期的主壓濾機的方式。 的首要長處是替換濾布很方便。 缺陷是效率低，過濾作用差，濾板易損壞; 過濾器的過濾室由兩個相鄰的凹形濾板組成，濾布固定在每個濾板上。 的首要長處是效率高，作用好和相對經用的濾板。 (在相同條件下)，可是自動化程度很高，有自動清潔濾布的設備，替換濾布的次數并不頻頻。
是間歇操作的壓力過濾設備，適用于各種懸浮液的固液別離。 具有使用規模廣，別離作用好，結構簡略，操作方便，安全可靠的特色。
液壓部分是驅動壓板以壓緊或松開濾板的動力單元，并配備有柱塞泵和各種控制閥。 當按下濾板時，按下“按下”按鈕，電機發動，活塞桿向前移動，并按下濾板; 當油壓上升到電接點壓力表的上限時，電接點壓力表的上限被翻開。 停止泵; 此刻，壓濾機進入自動保壓狀況。 當機油壓力下降到電接點壓力表設定的下限時，柱塞泵將重新發動以保證過濾所需的工作壓力; 在“回來”按鈕下，電機發動，活塞桿帶動壓板回來，并開釋濾板; 當按下“拉板”按鈕時，機器人將自動使該板往復運動，而且當一塊板被拉動時，它將被安裝在止推板主板上。輕觸梁上的行程開關，然后機器人將自動回來。 當機器人回來開始位置時，行程開關將被激活并自動停止。
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